本实用新型具体涉及一种蠕动泵控制装置,包括:控制器和信号发生器;控制器的供电端口分别电连接第一电源和第二电源,控制器的输出端口电连接方向开关的第一输入端口,方向开关的第二输入端口电连接第二电源;方向开关的输出端分别电连接蠕动泵外控模块的第二端子和第三端子;所述蠕动泵外控模块电连接蠕动泵;蠕动泵外控模块的第五端子电连接第二电源的负极;信号发生器的供电端口电连接第一电源,信号发生器的第一输入端口电连接电位调节器,信号发生器的输出端口分别电连接蠕动泵外控模块的第一端子和蠕动泵外控模块的第四端子。本实用
控制器的供电端口分别电连接第一电源和第二电源,控制器的输出端口电连接方向开
关的第一输入端口,方向开关的第二输入端口电连接第二电源;方向开关的输出端分别电
连接蠕动泵外控模块的第二端子和第三端子;所述蠕动泵外控模块电连接蠕动泵;蠕动泵
信号发生器的供电端口电连接第一电源,信号发生器的第一输入端口电连接电位调节
器,信号发生器的输出端口分别电连接蠕动泵外控模块的第一端子和蠕动泵外控模块的第
2.根据权利要求1所述的装置,其特征是,所述第一电源输出电压为24V,所述第二电
3.根据权利要求1所述的装置,其特征是,所述控制器包括时间继电器、可编程逻辑
4.根据权利要求1所述的装置,其特征是,信号发生器的第二输出端口与蠕动泵外控
5.根据权利要求4所述的装置,其特征是,所述检测器包括电流表、电压表中的一种
6.根据权利要求1所述的装置,其特征是,所述方向开关为六针脚船型开关。
7.根据权利要求1或4所述的装置,其特征是,还包括装置外壳,所述装置外壳为配电
[0002]蠕动泵是一种常用的液体输送设备,可通过面板控制旋转方向和转速,进而控制
液体的流向和流速。在实验过程中,有时需要定期、频繁地控制蠕动泵的启停,此时往往需
要实验人员手动操作面板,由于手动操作精度有限,该操作方式会导致实验精度造成影响。
为了实现自动控制蠕动泵启停,可采用控制器控制蠕动泵电源的通断,但频繁的断电操作
[0003]为解决以上问题,作为最接近的现存技术,专利CN218493769U提供了一种蠕动泵
控制装置,该装置中的时间控制单元即采用循环控制器控制原理。该专利所公开的蠕动泵
控制器虽未详细描述实施方案,但是本领域技术人员在实施该专利的过程中,常规实施方
案为直接控制蠕动泵的电源通断。所以该专利未能解决蠕动泵的保护问题,该专利提供的
控制装置直接控制交流电源的通断,易造成电路的频繁冲击,并且在应用的过程中存在安
[0004]为客服现存技术中具有时间控制功能的蠕动泵控制时为直接控制交流电源的
通断,对造成电路的频繁冲击的技术问题,本实用新型提供一种不会对电路造成损失破坏的蠕
[0006]控制器的供电端口分别电连接第一电源和第二电源,控制器的输出端口电连接方
向开关的第一输入端口,方向开关的第二输入端口电连接第二电源;方向开关的输出端分
别电连接蠕动泵外控模块的第二端子和第三端子;所述蠕动泵外控模块电连接蠕动泵;蠕
动泵外控模块的第五端子电连接第二电源的负极;信号发生器的供电端口电连接第一电
源,信号发生器的第一输入端口电连接电位调节器,信号发生器的输出端口分别电连接蠕
动泵外控模块的第一端子和蠕动泵外控模块的第四端子。此种连接方式,避免了控制器直
[0007]第一电源输出电压为24V,所述第二电源输出电压为5V,该装置使用时采用220V供
电,而内部模块降压为直流24V供电,既方便实验室使用,又能保证安全用电。
[0008]控制器包括若干时间继电器、若干可编程逻辑控制器中的一个或多个的组合。多
[0009]信号发生器的第二输出端口与蠕动泵外控模块的第一端子的连接电路上设有检
测器。检测器包括电流表、电压表中的一种或多种组合。检测器可以实时反应电流或电压,
[0010]方向开关为六针脚船型开关。该装置还包括装置外壳,装置外壳为配电箱或大型
接线盒。元件直接安装在配电箱内部轨道或前面板。电位调节器、检测器、蠕动泵外控模块、
[0011]本实用新型的有益效果在于,该装置利用蠕动泵自身提供的外控接口,向蠕动泵
输出模拟信号,以此代替电源通断,即通过控制器和方向开关控制5V高低电平信号的通断,
进而控制蠕动泵的启停和运行方向;通过信号发生器产生4‑20mA或0‑5V、0‑10V等信号,进
而控制蠕动泵的转速。通过以上控制手段,实现了蠕动泵自动间歇运行,既能够完全满足实验需
求,又可避开蠕动泵频繁断电造成的损坏。并且本实用新型使用220V供电,而内部模块降
[0012]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现存技术中的技术方案,下面将对实施例
或现有技术描述中所需要用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人
[0018]其中:1.电源模块、2.信号发生器、3.电位调节器、4.检测器、5.总输出数据线.
[0019]为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案,下面将结合本实
用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,
所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型
中的实施例,本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施
[0020]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领
域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书里面所使用的术语只是为
[0022]TTL电平,适合于TTL电路工作的电平,TTL集成电路的全名是晶体管‑晶体管逻辑
数据传输对电源的要求不高以及热损耗也较低,另外TTL电平信号直接与集成电路连接
而不需要价格昂贵的线路驱动器以及接收器电路;再者,计算机处理器控制的设备内部的
数据传输是在高速下进行的,而TTL接口的操作恰能满足这个要求。TTL型通信大多数情况
下,是采用并行数据传输方式,而并行数据传输对于超过10英尺的距离就不适合了。这是由
于可靠性和成本两面的原因。因为在并行接口中存在着偏相和不对称的问题,这些问题对
[0024]本实用新型提供一种蠕动泵控制装置,如图1所示,包括控制器和信号发生器;控
制器的供电端口分别电连接第一电源和第二电源,控制器的输出端口电连接方向开关的第
一输入端口,方向开关的第二输入端口电连接第二电源;方向开关的输出端分别电连接蠕
动泵外控模块的第二端子和第三端子;蠕动泵外控模块电连接蠕动泵;蠕动泵外控模块的
第五端子电连接第二电源的负极;信号发生器的供电端口电连接第一电源,信号发生器的
第一输入端口电连接电位调节器,信号发生器的输出端口分别电连接蠕动泵外控模块的第
一端子和蠕动泵外控模块的第四端子。第一电源输出电压为24V,第二电源输出电压为5V。
通过以上控制手段,实现了实蠕动泵自动间歇运行,既能够完全满足实验需求,又可避开蠕动
[0025]电源模块为双输出电源,可同时输出24V和5V两组电压,使用220V交流电为电源模
块供电。其中24V电压输出为信号发生器和控制器供电,5V电压输出作为高电平信号分别接
[0026]信号发生器由电源模块提供的24V电源供电,信号发生器的输出端提供模拟信号,
根据蠕动泵外控模块的型号可选择4‑20mA、0‑5V、0‑10V等不相同的型号的信号发生器,信号发
生器与蠕动泵外控模块的型号相互匹配。电位调节器用于控制信号发生器输出的信号强
度,根据信号发生器的型号不相同可控制输出信号在4‑20mA、0‑5V、0‑10V等范围内无级变化,
[0027]蠕动泵外控模块为蠕动泵生产厂商提供的选配配件。为方便使用,本装置将蠕动
泵外控模块集成于装置主体内,并通过总输出数据线将控制信号接入蠕动泵机身接口。蠕
动泵外控模块的接线方式应参照厂家提供的技术资料。用外部信号控制时,需要在驱动器
的外控接口插上相应的外控模块。根据蠕动泵的转速控制信号不同,将外控模块分为4‑
20mA蠕动泵外控模块,0‑5V蠕动泵外控模块,0‑10V蠕动泵外控模块。
[0028]以BT100‑2J蠕动泵外控模块为例,控制蠕动泵的方式如下:
[0029]启停控制:外控模块第二端子接入外控启停信号,第五端子接地。第二端子悬空或
[0030]方向控制:外控模块第三端子接入外控正反转信号,第五端子接地。第三端子悬空
0‑10V外控模块第一端子接入模拟量信号,第四端子接地。转速0.1‑100rpm与4‑20mA信号成
0.1rpm。转速控制信号为5V脉冲信号(0‑10kHz)时,将0‑10kHz外控模块第四端子接入脉冲
信号,第五端子接地。转速0‑100rpm与脉冲信号频率成线性对应关系,转速调节分辨率为
[0032]蠕动泵外控模块端子定义及接线V外控模块端子定义及接线]第一端子:模拟量信号4‑20mA/0‑5V/0‑10V的输入端,用于控制转速。
[0035]第二端子:外控启停信号输入端:悬空或输入低电平时,泵开始运行;输入高电平
[0036]第三端子:外控正反转信号输入端:悬空或输入低电平时,泵顺时针转动;输入高
[0039]0‑10kHz外控模块端子定义及接线]第二端子:外控启停信号输入端:悬空或输入低电平时,泵开始运行;输入高电平
[0041]第三端子:外控正反转信号输入端:悬空或输入低电平时,泵顺时针转动;输入高
[0042]第四端子:5V脉冲信号0‑10kHz的输入端,用于控制转速。
[0043]第五端子:外控启停信号、外控正反转信号以及脉冲信号的共地端。
[0045]控制器包括时间继电器、可编程逻辑控制器中的一个或多个的组合。控制器由电
源模块提供的24V电源供电,信号输入端为电源模块提供的5V电源,信号输出端接入方向开
[0046]信号发生器的第二输出端口与蠕动泵外控模块的第一端子的连接电路上设有检
测器。检测器用于检测信号发生器的输出电流。检测器包括电流表、电压表中的一种或多种
组合。若信号发生器采用0‑5V、0‑10V等其他信号模式,亦可将电流表替换为电压表等仪表
[0047]总开关用于控制本装置总输入电源的通断,即电源模块的供电通断。总开关可使
用空气开关或漏电保护开关。方向开关可使用六针脚船型开关,经过控制控制器的输出信
[0048]本装置还包括装置外壳,装置外壳为配电箱或大型接线盒。装置外壳可直接采用
位调节器、检测器、蠕动泵外控模块、方向开关安装在前面板,可方面操作。若使用防爆型配
电箱作为装置外壳,可实现在防爆场所使用本实用新型,亦可提高整套装置的防水性能。
[0049]当然本实用新型涉及的控制器、蠕动泵外控模块、检测器、电位调节器、方向开关、
总开关、信号发生器均能够使用本领域常用的电路形式以及常用的型号,具体型号本实用
新型不做限定,基于本领域技术人员的知识范畴可以预料到相应的电路形式和具体型号,
[0050]尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本实用新型进行了详细描述,但本
实用新型并不限于此。在不脱离本实用新型的精神和实质的前提下,本领域普通技术人员
可以对本实用新型的实施例进行各种等效的修改或替换,而这些修改或替换都应在本实用
新型的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可
轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围以内。因此,本实用新型的保护范
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